当前，传统制造业智能化转型已上升为国家战略。位于牛塘镇的常州宏维达纺织有限公司用近二十年实践证明：传统纺织业不仅能靠“一根纱线”立足，更能凭借“一块布”的数字化管控，走出高质量发展路径。
走进宏维达标准化检测中心，一台台数字化检测设备正有序运转。从原料入厂开始，每一缕纱线的强度、色牢度便被实时录入系统。车间内，织布、割绒等核心环节由国际先进设备全自动化完成，每一米布料的前端检验、生产过程追踪到成品出厂，全部通过ERP系统闭环控制。从过去凭手感经验，到现在可追溯到每个单品的生产日期、所用设备及操作记录，这套“智能生产+数字品控”体系，让宏维达通过多项国际权威认证，成为数十家国内外知名服装品牌的核心面料供应商。
常州宏维达纺织有限公司总经理 冯晨光
当我们发生问题或者在我们做内控管理的时候，我们可以快速去识别到底是在哪个地方出现了问题，以及后续的一个快速整改。如何去通过数据可视化的数据，在更加精准的成本把控这一块给我们提供帮助。
锚定高端梭织服装面料赛道，宏维达自2005年落地牛塘起，便全套引进国际先进设备，填补区域高端灯芯绒规模化生产的空白。目前，企业年坯布产能达2500万米，割绒产能达3000万米。与此同时，面对厂区内仍依赖人工搬运的物流环节，企业已启动新一轮升级计划。
常州宏维达纺织有限公司总经理 冯晨光
我们希望可以在运输这一块，在车间与车间的运输之间，可以尽可能地做到无人化。
冯晨光透露，企业计划引入AGV无人搬运车与智能调度系统，实现从坯布入库到成品出库由系统自动派单、车辆自主运输，进一步打通生产与物流间的数据孤岛。
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